2024-10-13
掘削機 の 爬虫 は,掘削機 の 重要な 部品 で,その 使用 期間 は,掘削機 の 作業 効率 や 安全 に 直接 影響 し て い ます.掘削機 の 軌跡 の 使用 期間 を 延長 する ため の 提案 は 次 の よう です:
労働寿命が伸びるにつれて掘削機, 歩行部分の軌道のリンクピンとブッシングは,一定の程度に磨きを受け,結果として軌道の密度が低下します.軌道の密度を定期的に調整して使用期間を延長する必要がある軌道の密度を調整する前に,まず,適当な範囲内にあるかどうかを確認するために,軌道の密度 (sag) を測定します.
緩いボルトやナッツ,例えば強化 ヴォルボ掘削機上図では,サポートホイール,レールプレートボルト,駆動ホイールの設置ボルト,歩行管ボルトなど,機器の長時間作業時間や過負荷の振動により解けています.適切な潤滑油と油脂を確保するために,潤滑点を定期的にチェック製造者の推奨に従って置き換える.
施工機械の操作では,特に長期負荷操作では,斜面上の繰り返し移動や突然の方向転換を避けるため,科学的な操作基準を厳格に遵守する必要があります.列車の横側と駆動車輪と導車輪の横側との接触の磨きを減らすために.
軌道を支えるホイールやホイールが正常な動作を継続できないことが判明した場合,それを間に合うように処理する.線路の異常損傷を効果的に回避できるだけでなく事故は防げます 事故は防げます
エグババターのメンテナンス記録を作成し,各修理の内容を記録することが非常に重要です.メンテナンス履歴を体系的に追跡し,参考資料を提供するために,部品交換の時間と詳細.
要するに,上記の措置の実施により,掘削機のクローラーの使用寿命が効果的に延長され,掘削機の作業効率と安全性が向上することができます.同時に戦略と方法を柔軟に調整し,実際の操作の具体的な状況に合わせて注意を払う必要があります.
問い合わせを直接私たちに送ってください.
