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なぜ次のプロジェクトのためにヒュンダイ220-9S掘削機を選ぶのか

2024-12-05

最新の企業ニュース なぜ次のプロジェクトのためにヒュンダイ220-9S掘削機を選ぶのか

ハインダイ 220-9Sは,ハインダイ・ヘビー・インダストリーズが製造するクローラー液压掘削機である.

 

仕様パラメータ:機械の作業重量は約22,515kgで,定位電力は107/1950kw/rpmである.

 

強い利点

- 強力なパワー: 強力で信頼性の高いエンジンで装備され,出力力は高い.掘削機の様々な作業に十分な電力を供給し,掘削の効率的な動作を保証できる積み込み,その他の作業

- 先進的な水力システム: 先進的な水力システムは,様々な動作を正確に制御することができ,掘削機が正確な掘削,回転,施工過程における卸荷及びその他の作業建設の精度と効果を向上させる.

- 高い安定性改良された重用車体と強化された構造設計により,優れた安定性があり,様々な厳しい作業環境や高密度労働条件に適応することができます.同時に,安定したトラックシステムと優れたサスペンションシステムは,さらに建設プロセス中に掘削機のスムーズな動作を保証し,揺れと渦巻を軽減します.操作の安全性と快適性を向上させる.

- 柔軟な操作:高度な水力制御システムと人間化された操作インターフェースを備えた操作者は,様々な操作を簡単に制御できます.操作の難易さを軽減し,作業効率を向上させるさらに,掘削機は,様々な種類の建設作業に適応するために,様々な種類のバケツなど,多機能作業機器を装備することもできます.掘削など砂や砂石の積載

- エネルギー節約と環境保護: 先進技術と省エネ設計の利用により,エネルギー廃棄物,燃料消費量を削減し,使用コストを削減できます.効率的な排出処理装置を装備している排気ガスが環境保護基準を満たし,環境汚染を減らすようにする.

ハインダイ 220-9Sは,様々な運用条件に適しており,以下は一般的なアプリケーション条件です.

土工事

- 基礎穴の掘削: 建設業では,住宅,商用建物,工業施設の基礎部分などの建物の基礎穴を掘削するために使用されます.など設計要件を満たす基礎穴の形状と深さを正確に掘り出すことができます.例えば,大きなショッピングモールの基礎穴を掘る時効率的に作業を完了できます

- 溝を掘る:水道,灌水道など様々な溝を掘るのに使用できます.農業用水の保全のニーズを満たすために,必要に応じて,様々な幅と深さの溝を掘り出すことができます都市排水システムの改修を行う際には,新しい排水管の溝を掘ったり,既存の排水管を清掃し,拡大するために使用できます.

- 敷地平準化: 建設現場,工業公園,オープン駐車場,その他の敷地平準化,不均等な土地を平準化して,後の建設や利用のための良い条件を作り出す.柔軟なステアリングと大きな操作範囲迅速かつ効率的に広範囲の土地を平ら化することができます.

道路建設

道路の土下掘削と修理:道路建設の初期段階では,土下掘削と道路の土下掘削と修理,土の上層部の除去,切断の掘削,堤防の埋め込み道路設計の要求に応じて,掘削深さと傾斜を正確に制御して道路床の安定性と平らさを確保できます.道路の基礎と表面層の敷設のための堅牢な基盤を提供.

- 排水設備の掘削:排水側溝の掘削道路の両側または中央の交差点および他の排水設備で道路から水を除去し,雨の日での道路の正常な使用と使用寿命を確保する掘削精度は高く,周辺の道路構造の損傷を回避できます.

鉱業

- 露天採掘:一部の小規模な露天採掘では,鉱石採掘,表面土壌の剥離,その他の作業に使用できます.例えば,小規模な砂と砂石採掘では,砂と砂石を掘り出し 積もることができます鉱山の採掘出力を向上させることができる.

- スラッグの清掃と取り扱い

 

掘削用の掘削機を使用する過程で,次の側面からリスクを回避することができます.Hyundai 220-9S掘削機の使用寿命を延長するには,次の側面から始めることができます:

 

- 正確な操作

操作者は 急速な加速を避けるために 操作手順を厳格に遵守して 専門的な訓練が必要です突発的なブレーキと突発的なステアリング,および機械部品および水力システムへの衝突を防止するための他の暴力的な操作作業速度と負荷の合理的な制御,作業条件と材料の性質に従って,掘削力を調整する,例えば,硬い岩を掘削し,過剰な力を使用しない,桶と水力シリンダーを損傷しないように. 同時に,作業環境に注意を払い,厳しい環境での作業時間を短縮し,作業後に片付けます.高温でエンジンと水力システムが過熱するのを防ぐ冷却装置の動作を保証する. 設備が冷たいとき,予備熱します.

- 定期的なメンテナンス

日々のメンテナンスは無視できません 日々の操作の前に外観をチェックし 機体から汚れを清掃し 燃料,油,水力油,冷却液レベルをチェックし 補給接続ボルトをチェック作業時間の数に応じて定期的な保守,約250時間ごとにオイルとオイルフィルターを交換する.1000時間ごとに,水力油と水力油フィルターを交換するバルブクリアランス,燃料ノズルの作業条件,ローターサポートの潤滑などのエンジン,液圧システム,回転装置および移動装置の包括的な検査.作業装置を定期的にチェックし調整する柔軟性を確保し,磨きを減らすためにブーム,バケット棒ブーシングとシャフトピンを潤滑し,チェックします.

- 倉庫管理

短期保存 (一週間以内) 乾燥し換気できる場所を選び,平らな地面に止まり,作業装置をリラックスさせるためにバケツを下ろし,エンジンの後に主電源スイッチをオフにします.オイルレベルをチェックし,単に外観を掃除. 長期保存 (1週間以上) の場合,内外を徹底的に清掃し,すべてのオイルとフィルターを交換し,金属部品の表面に防腐油を塗り込む必要があります.特にシリンダーピストン棒やシャフトピンなどの 腐食に易く部品完全に充電した後,電池を取り出して,乾燥した場所に保管し,定期的に充電します.作業装置を適切な位置に調整する.圧力を減らし使用寿命を延長するために,ボームとバケットの棒を地面に平行にして,バケットの底を地面に平らにする.

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